Rozsdamentes acél kondenzátor cső

Shuangsen kellékekRozsdamentes acél kondenzátor csőközvetlenül a kínai gyárból. A nyersanyag AOD-finomított 304, 304 vagy 316 literes tekercs a TISCO és Zhangpu cégtől. A tiszta hidrogén-árnyékolt hegesztés egyenes, teljes, nagy szilárdságú varratokat eredményez. Az online lágyító szilárd oldatos kezelés a hegesztést követi. A belső mechanikus polírozás Ra≤0,2µm-t ér el, sima és nyommentesen. 1000 órás sópermetes vizsgálat nem mutat felületi korróziót. Kondenzátorokban, hűtőkben, radiátorokban és hőcserélőkben használják a vegyiparban, petrolkémiai iparban, energiaiparban, gyógyszeriparban és élelmiszeriparban.

Kohászati ​​alapozás és hegesztési környezet

gyártásaRozsdamentes acél kondenzátor csőA TISCO és Zhangpu AOD-finomított acéljával kezdődik. Az AOD (Argon Oxygen Decarburization) finomítási eljárás szigorúan ellenőrzött kémiájú acélt állít elő – alacsony széntartalmú, szabályozott zárványtartalommal és egyenletes ötvözet-eloszlással. Ez a metallurgiai konzisztencia kritikus fontosságú a kondenzátorcsöves alkalmazásoknál, ahol egyenletes korrózióállóságra és kiszámítható hővezető képességre van szükség.

A hegesztési folyamat során tiszta hidrogén védőgázt használnak. A hidrogén oxigénmentes atmoszférát biztosít, amely megakadályozza a hegesztőmedence oxidációját, és tiszta, teljes varratperemet hoz létre porozitás vagy alámetszés nélkül. A hegesztési zóna egyenes és teljesen áthatolt – nem használnak töltőfémet, így a varrat összetétele illeszkedik az alapötvözethez. A hegesztés után a cső egy online lágyító szilárd oldatos kezelésen megy keresztül, amely homogenizálja a varrat mikrostruktúráját és teljesen helyreállítja a korrózióállóságot.

Anyag és hegesztési paraméterek

• Anyagminőség: 304, 304L, 316L – AOD-finomított tekercsek a TISCO/Zhangpu-tól
• Hegesztési árnyékolás: tiszta hidrogén atmoszféra – megakadályozza az oxidációt
• Hegesztési jellemzők: egyenes, teljes perem, nincs porozitás vagy alámetszés
• Hegesztés utáni kezelés: online lágyító szilárd oldat – homogenizálja a hegesztési zónát
• Belső felület: mechanikus polírozás – Ra ≤ 0,2µm, sima és nyommentes
• Külső felületkezelési lehetőségek: pácolás, fényes 180# - 600#
• Korrózióállóság: 1000 órás sópermet teszt – nincs felületi korrózió

Mérettartomány és hőátadási alkalmazások

A szabványos külső átmérő 19,0 mm (3/4") és 165,2 mm (6½") között van. Falvastagság 0,89 mm-től 3,05 mm-ig. A sima belső felület minimálisra csökkenti a szennyeződést és megőrzi a hőátadási hatékonyságot hosszabb üzemidőn keresztül.

A tűrések a JIS G3447 vagy az ASTM A269/A270 szabványt követik. Hosszak jellemzően -0/+10mm.

Tesztelés és minőségellenőrzés

Minden egyes tételRozsdamentes acél kondenzátor csőa következő ellenőrzési sorrenden esik át:

• Kereszt- és hosszirányú nyomáskiegyenlítés – megerősíti a rugalmasságot és a hegesztési szilárdságot
• Fordított lapítás – érzékeli a hegesztési varrat szétválását vagy laminálását
• Hidrosztatikus teszt vagy örvényáram hibaészlelés – képernyők tűlyukak és lineáris hibák kiszűrésére
• Mechanikai tulajdonságok ellenőrzése – szakítószilárdság, folyáshatár és nyúlás
• Belső felületi érdesség mérése – Ra és Rz értékek az ASTM B912 szerint

A nyomon követhetőség a tekercs hőszámától az alakításon, hegesztésen és kikészítésen át. A gyári vizsgálati jelentéseket tételenként adják ki. Harmadik fél általi ellenőrzés (SGS, BV) a gyártási helyszínen is elvégezhető.

Rendelési specifikáció ellenőrzőlista

1. Termék megnevezése
2. Anyagminőség (304, 304L, 316L)
3. Méretek és tűrésosztály
4. Mennyiség (darab vagy teljes hossz)
5. Csomagolási mód (kötegek, ládák vagy egyedi)
6. A hőkezelés állapota
7. Vizsgálati módszer (hidrosztatikus, örvényáram stb.)
8. Külső felületkezelés (pácolás, fényes 180#~600#)
9. Belső fal érdességi követelménye (Ra, Rz)
10. Különleges jelölés vagy végvédelem

Kondenzátor és hőátadó alkalmazások

Ez a cső több ipari szektorban használható hőátadó berendezésekhez készült:

• Áramtermelés– felületi kondenzátorok, turbinás kipufogó kondenzátorok
• Vegyi feldolgozás– kondenzátorok, hűtők, reboilerek
• Kőolaj-finomítás– felső kondenzátorok, termékhűtők
• Gyógyszergyártás– steril kondenzátorok és hőátadó berendezések
• Élelmiszer-feldolgozás– kondenzátorok párologtatásnál és desztillációnál
• HVAC és hűtés– kondenzátor tekercsek, radiátorok, hűtőtornyok

Megfelelőségi szabványok és tanúsítványok

Megszerzett tanúsítványok: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Nemzeti megjelölések: "Speciális, kifinomult, egyedi és új" kis óriásvállalat és nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás.

Gyakran ismételt működési kérdések

A rozsdamentes acél kondenzátorcső nem szabványos méretekre gyártható?
Igen. Az egyedi gyártás kiterjed a speciális külső felületre, falvastagságra, hosszra, szűkebb tűréshatárokra, speciális felületkezelésre (pácolás, fényes 180#~600#), OEM jelölésre és speciális végelőkészítésre.

Ez egy gyártó vagy egy kereskedelmi tevékenység?
Közvetlen gyártó. A létesítmény 133 hegesztett csővezetéket üzemeltet, és minden kulcsfontosságú folyamatot házon belül hajt végre.

Rendelkezésre állnak-e minták, és mi az ára?
A mintákat ingyenesen biztosítjuk. A vevő fedezi az árut. Átfutási idő: 5-10 munkanap.

Távolról látogatható, ellenőrizhető a gyár?
Helyszíni látogatások és online videobemutatók állnak rendelkezésre. Valós idejű minőségi adatok megoszthatók.

Milyen minőségbiztosítási eljárások vannak érvényben?
Három vizsgálati szakasz: bejövő tekercs ellenőrzése, folyamat közbeni ellenőrzések és végső ellenőrzés, beleértve az NDT-t, mechanikai tesztek, felületi érdesség és méretellenőrzés.

Mi a tipikus szállítási határidő?
Raktári termékek: 3-10 nap. Rendelésre: 25-45 nap. Nagy rendelések: 50-60 nap.

Hogyan történik a szállítás?
A hosszú távú szállítmányozók versenyképes árakat biztosítanak. Szállítási feltételek: FOB Ningbo/Sanghaj, CIF vagy EXW.

Milyen felületkezeléseket lehet szállítani?
Külső: pácolás, fényes 180#, 320#, 400#, 600#. Belső: mechanikusan polírozott (Ra ≤ 0,2 µm) vagy pácolva.

Megtartják a teljes nyomon követhetőséget?
Minden tekercshez egyedi hőszám tartozik. A nyersanyag tanúsítvány teljes nyomon követhetősége megmarad.

Mi a korrózióállósági teljesítmény?
1000 órás sópermetes vizsgálat nem mutat felületi korróziót. Az AOD-finomított anyag és a tiszta hidrogén hegesztési eljárás hozzájárul a kiváló korrózióállósághoz a kondenzátor üzemben.

Miért ezt a csövet választották kondenzátoros alkalmazásokhoz?

• AOD által finomított 304/304L/316L tekercsek a TISCO-tól és a Zhangpu-tól – malom tanúsítványok biztosítottak
• Tiszta hidrogén-árnyékolt hegesztés – tiszta, teljes varratperem oxidáció nélkül
• Online lágyító szilárd oldat – nincs szükség külön szakaszos lágyításra
• Belső mechanikus polírozás – Ra ≤ 0,2µm, sima és nyommentes
• 1000 órás sópermet ellenállás – bizonyított korróziós teljesítmény
• Házon belüli NDT és tesztelés – felgyorsítja a tételek kiadását
• Nem szabványos méretek – nincs minimális tétel korlátozás
• Teljes dokumentáció – támogatja az auditokat és a megfelelést