Rozsdamentes acél élelmiszer-higiéniai cső

Zhejiang Shuangsen Metal Technology Co., Ltd.szakosodottként működikRozsdamentes acél élelmiszer-higiéniai csövek gyártójaegy 20 000 m²-es létesítményrel Wenlingben, Ningbo és Sanghaj kikötői közelében. A gyártósor 133 ipari hegesztett csőberendezést tartalmaz, amelyek online gömbölyűség-szabályozást, belső hegesztési gyöngyszint-kiegyenlítést és hidrogénatmoszférában végzett fényes izzítást tartalmaznak. MindenRozsdamentes acél élelmiszer-higiéniai csőa termékeket JIS G3447 vagy ASTM A270/A269 szabvány szerint gyártják, mechanikus polírozással, Ra ≤ 0,2 μm belső felületi érdesség elérésével. A cég rendelkezik ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 és ISO 13485 minősítéssel, valamint "Nemzeti High-Tech Enterprise" és "Specialized and New Little Giant" elismerésekkel. Minden szállítmány tartalmaz egy malomvizsgálati tanúsítványt (EN 10204 3.1), amely teljes hőszám nyomon követhető.

Műszaki szabványok és méretszabályozás

Az élelmiszerrel érintkező alkalmazásokhoz használt egészségügyi csöveknek meg kell felelniük a szigorú nemzetközi előírásoknak. Az alábbi táblázat összefoglalja az erre a termékcsaládra alkalmazott elsődleges szabványokat, valamint a megfelelő külső átmérőt (O.D.), falvastagságot és hossztűrést.

Minden méretet lézeres mérőrendszerekkel és go/no-go mérőműszer-ellenőrzéssel ellenőriznek. A berendezés konzisztens ovális szabályozást biztosít a teljes mérettartományban, különös figyelmet fordítva a hegesztési zónára, ahol a méretstabilitás kritikus fontosságú a cső utáni tágulási, hajlítási és kiszélesedő műveletei során.

Anyagösszetétel és tanúsítás

Az alapanyagok integritása minden szaniter csőrendszer alapját képezi. Az egyes fokozatok kémiai összetételét szigorúan ellenőrzik, hogy megfeleljenek az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó előírásoknak, és biztosítsák a hosszú távú korrózióállóságot az agresszív CIP környezetben.

Szabályozási megfelelőség:Minden anyag visszavezethető az eredeti malomhőszámra. A készRozsdamentes acél élelmiszer-higiéniai csőmegfelelFDA 21 CFRélelmiszerrel való érintkezésre vonatkozó előírások,3-A egészségügyi szabványok, ésEHEDGhigiénikus tervezési irányelvek. Minden tételhez tartozik egy EN 10204 3.1 típusú malomvizsgálati tanúsítvány.

Felületkezelés és higiénikus teljesítmény

A szanitercső belső felületének állapota közvetlenül meghatározza a tisztíthatóságát és a baktériumokkal szembeni ellenálló képességét. Ez a termékcsalád rendkívül sima belső felületet ér el a nagy pontosságú mechanikus polírozással, amelyet opcionális elektropolírozás követ a legigényesebb alkalmazásokhoz.

Kulcsfelületi paraméterek

• Belső érdesség (Ra):≤ 0,2 μm (tükörminőségű kivitel). Ez a szint megszünteti a repedéseket, ahol a baktériumok megtapadhatnak és biofilm képződhet.
• A hegesztési zóna integritása:A teljes nitrogén-árnyékolt hegesztés, majd a tiszta hidrogén fényes izzítása olyan árnyékmentes, varratmentes varratcsíkot eredményez, amely mind mikroszerkezetében, mind korrózióállóságában illeszkedik az alapfémhez.
• Mechanikai polírozási folyamat:A többlépcsős csiszolási folyamat (legfeljebb 400 szemcsenagyságig) egyenletes felületminőséget biztosít a cső teljes hosszában.
• Elektropolírozási lehetőség (EP):Olyan alkalmazásokhoz érhető el, ahol még alacsonyabb felületi érdesség és fokozott passzív rétegteljesítmény szükséges.

A kutatások kimutatták, hogy a bakteriális adhézió jelentősen csökken, ha a felületi érdesség Ra 0,8 μm alá esik. Ra ≤ 0,2 μm esetén a felület megközelíti a mikrobiális visszatartás elméleti határát, így ideális aszeptikus feldolgozósorokhoz.

Minőségellenőrzési és tesztelési protokoll

Minden gyártási tétel strukturált vizsgálati sorozaton megy keresztül, amelynek célja a szivárgás, a szennyeződés vagy a méretbeli eltérések kockázatának kiküszöbölése. A következő lépéseket a kész csövek 100 %-ára alkalmazzuk.

1. Nyersanyag PMI (pozitív anyagazonosító):Spektrometriás elemzés az összes bejövő tekercsen a Cr/Ni/Mo tartalom ellenőrzésére a megadott minőséggel szemben.
2. Soron belüli örvényáram tesztelés (ECT):100%-ban online roncsolásmentes tesztelés az ASTM A1016 szerint a hegesztési zóna és az alapfém mikrohibáinak kimutatására.
3. Hidrosztatikus nyomás teszt:Mindegyik csövet hidrosztatikus nyomáspróbának vetik alá, hogy igazolják a szivárgásmentességet üzemi körülmények között.
4. Mechanikai tulajdonságok érvényesítése:A roncsolásos vizsgálat magában foglalja a keresztirányú és hosszirányú simítást, a fordított simítást és a kiszélesedő vizsgálatokat annak igazolására, hogy a hegesztési zóna szilárdsága megegyezik az alapfémmel.
5. Felületi érdesség profilozás:A digitális lézeres érdességmérők a belső fal Ra-értékeit mérik, hogy garantálják a ≤ 0,2 μm-t.
6. Méretvizsgálat:Az O.D., a falvastagság és a hossz hitelesítése kalibrált mérőeszközök és lézeres mérőrendszerek segítségével történik.

Dokumentáció:Minden szállítmányhoz EN 10204 3.1 típusú malomvizsgálati tanúsítványt adnak ki, amely tartalmazza a kémiai elemzést, a mechanikai vizsgálati eredményeket, a méretadatokat és a hőszám nyomon követhetőségét. A harmadik fél által végzett ellenőrzés (SGS, BV stb.) kérésre teljes mértékben támogatott.

Alkalmazási mezők

Ezt a termékcsaládot olyan iparágakra tervezték, ahol a termék tisztasága, tisztíthatósága és korrózióállósága nem alku tárgya. Az alábbi táblázat felvázolja az elsődleges alkalmazási területeket és a megfelelő anyagajánlásokat.

A termék nagy tisztaságú gáz- és tiszta gőzelosztó rendszereket is kiszolgál, ahol a belső felület tisztasága a legfontosabb.

Miért válassza ezt a terméket

• 25+ év gyártási tapasztalat- kizárólag rozsdamentes acél szaniter csövekhez.
• Házon belüli gyártásellenőrzés— a tekercsfelvágástól a végső csomagolásig minden folyamat egy fedél alatt történik.
• Fejlett hegesztési technológia- online kerekség-szabályozás, belső hegesztési varratkiegyenlítés és fényes izzítás hidrogénatmoszférában.
• Teljes szabályozási megfelelés— FDA, 3-A, EHEDG és ISO 13485 (orvosi eszközök) tanúsítvánnyal rendelkezik.
• Nyomon követhető minőség— minden cső egy hőszámhoz kapcsolódik, amely tartalmazza a teljes kémiai és mechanikai vizsgálati adatokat.
• Rugalmas specifikációk- kapható 304, 304L, 316, 316L, egyedi O.D., falvastagság és hossz opciókkal.
• Globális logisztikai támogatás— a ningboi és sanghaji kikötők közelében található gyár, amely hatékony tengeri áruszállítást tesz lehetővé világszerte.
• Harmadik fél általi ellenőrzés készen áll— Az SGS, BV vagy más akkreditált ellenőröket a gyártás bármely szakaszában szívesen látjuk.

Rendelési specifikációk

A pontos feldolgozás és az időben történő kézbesítés érdekében a következő információkat kell megadni a rendelés leadásakor.

1. Termék megnevezése és anyagminősége (pl. 304, 304L, 316, 316L).
2. Alkalmazható szabvány (JIS G3447, ASTM A269 vagy ASTM A270).
3. Külső átmérő (O.D.) és falvastagság meghatározott tűréskövetelményekkel.
4. Teljes mennyiség (méterben vagy metrikus tonnában).
5. Előnyben részesített csomagolási mód (köteg, fa láda vagy különálló csövek).
6. Hőkezelési állapot (a fényes hőkezelés alapfelszereltség, egyéb feltételek külön kérésre).
7. Szükséges vizsgálati és ellenőrzési módszerek (örvényáramú, hidrosztatikus, mechanikus stb.).
8. Külső felületkezelési követelmény (pácolt, mechanikusan polírozott vagy hengerelt).
9. Belső felületi érdesség (Ra) célértéke és bármilyen további egyedi specifikáció.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Mi a különbség az ASTM A269 és az ASTM A270 között a szaniter csövekhez?
V: Az ASTM A270 kifejezetten élelmiszer-, tej- és gyógyszeripar egészségügyi alkalmazásokhoz készült, szigorúbb belső felületkezelési követelményekkel (Ra ≤ 0,5 μm / 20 μin), valamint az FDA, 3-A és EHEDG szabványoknak való kötelező megfeleléssel. Az ASTM A269 általános ipari szolgáltatásra szolgál, és nem rendelkezik ugyanazokkal az egészségügyi tanúsítványokkal.

Q2: Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre?
V: A standard kivitel mechanikus polírozás Ra ≤ 0,2 μm belső vastagságig. Az elektropolírozás (EP) olyan alkalmazásokhoz érhető el, ahol még kisebb érdesség és fokozott korrózióállóság szükséges. A külső felületek pácolva, mechanikusan polírozva vagy fényre lágyítva szállíthatók.

Q3: Hogyan ellenőrizhető a hegesztés minősége?
V: A hegesztési zóna 100%-os online örvényáram-teszten (ECT) megy keresztül az ASTM A1016 szerint, valamint roncsolásos ellaposítási és fordított lapítási teszteken megy keresztül az egyes tételekből származó mintadarabokon. A belső hegesztőperemet a gyártás során kiegyenlítik, hogy megszüntesse a belső kiemelkedéseket.

4. kérdés: Lehet-e egyedi méreteket előállítani?
V: Igen. Egyedi O.D., falvastagság és hosszúság elérhető a berendezés kapacitási tartományán belül. A nem szabványos méretekre a minimális rendelési mennyiség vonatkozik.

5. kérdés: Milyen dokumentumokat mellékelnek az egyes szállítmányokhoz?
V: Minden szállítmány tartalmaz egy EN 10204 3.1 típusú malomvizsgálati tanúsítványt, amely tartalmazza a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat, a méretvizsgálati eredményeket és a hőszám nyomon követhetőségét. Kérésre további vizsgálati jegyzőkönyvek is rendelkezésre állnak.

6. kérdés: Mi a tipikus átfutási idő?
V: A raktári tételeket 3-10 napon belül szállítják. Az egyedi gyártás általában 25–45 napot vesz igénybe a rendelés mennyiségétől és a specifikáció összetettségétől függően.

7. kérdés: Alkalmas a termék CIP/SIP-rendszerekhez?
V: Igen. A sima belső felület (Ra ≤ 0,2 μm) és a korrózióálló anyagminőség miatt ez a termék teljesen kompatibilis a Helyben tisztítás és a Helyben sterilizálás protokollokkal.

8. kérdés: Lehet-e mintákat adni tömeges megrendelések előtt?
V: Termékminták állnak rendelkezésre a minőség ellenőrzéséhez. A mintacsöveket ingyenesen biztosítjuk; a szállítási költségeket a kérelmező fél viseli.

Zhejiang Shuangsen Metal Technology Co., Ltd.- egy megbízhatóRozsdamentes acél élelmiszer-higiéniai csövek gyártójatöbb mint 25 éves elkötelezett szolgáltatással az élelmiszer-, tej-, ital- és gyógyszeripar számára. Minden termék a precíziós tervezés, a teljes körű szabályozási megfelelés és a nyomon követhető minőség iránti elkötelezettséget tükrözi. A nyersanyag-PMI-től a végső malomvizsgálati tanúsítvány kiállításáig a teljes gyártási láncot házon belül ellenőrzik a 20 000 m²-es Wenling-üzemben.Rozsdamentes acél élelmiszer-higiéniai csőA megoldásokat világszerte megbízható logisztikai támogatással exportálják Ningbo és Sanghaj kikötőiből.