Ipari rozsdamentes acél csövek

Shuangsen kellékekIpari rozsdamentes acél csövekközvetlenül a kínai gyárból. A sima belső furat megakadályozza a vízkőképződést és csökkenti a folyadékellenállást, akár 30 m/s áramlási sebességet is támogat. Szaniter konstrukció szennyeződés csapadék nélkül. Anyagok: 304, 304L, 316, 316L. Nyomda- és festőberendezésekben, ivóvízrendszerekben, orvosi gázelosztásban, melegvíz- és tengervízvezetékekben használják. ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkezik.

Folyadékdinamika és áramlási teljesítmény jellemzők

Ipari rozsdamentes acél csövekfolyadékszállítási alkalmazásokhoz tervezték, ahol az áramlási hatékonyság és a hosszú távú megbízhatóság a prioritás. A belső felületkezelés minimálisra csökkenti a súrlódási ellenállást, így akár 30 m/s áramlási sebességet tesz lehetővé túlzott nyomásesés nélkül. A sima furat megakadályozza a vízkő felhalmozódását és az üledék felhalmozódását is, így egyenletes áramlási teljesítményt biztosít a hosszabb üzemidőn keresztül.

Anyagválaszték: 304, 304L, 316 és 316L – minden minőséget a szállított folyadék alapján választanak ki. A 304 és 304L ivóvízhez, orvosi gázokhoz és levegős rendszerekhez alkalmasak. A 316 és 316L fokozott korrózióállóságot biztosít a tengervízhez, a vegyi oldatokhoz és a magas hőmérsékletű vízi alkalmazásokhoz. A csöveket szilárd oldatos kezeléssel és belső mechanikus polírozással állítják elő, amelyet felületkezelési lehetőségek követnek, beleértve a pácolást vagy a fényes, 180-600 #-os polírozást.

Folyadékkezelés előnyei

• Sima belső furat – minimalizálja a vízkőképződést és az üledék tapadását
• Áramlási kapacitás – akár 30 m/s sebességet is támogat
• Alacsony folyadékellenállás – csökkenti a szivattyúzási energiaigényt
• Szaniter felépítés – nincs szennyeződés kicsapódása a folyadékáramba
• Korrózióállóság – a folyadékkémiához igazított anyagminőség

• Vízkőmentes működés – csökkenti a karbantartási intervallumokat és a tisztítás gyakoriságát

Mérettartomány és tolerancia specifikációk

A szabványos külső átmérő 19,0 mm (3/4") és 165,2 mm (6½") között van. Falvastagság 0,89 mm-től 3,05 mm-ig. Egyedi méretek készülnek a rajz specifikációi szerint.

A tűrések a JIS G3447 vagy az ASTM A269/A270 szabványt követik. A hosszak általában -0/+10 mm, hacsak nincs másképp megadva.

Felületkezelés és korrózióvédelem

A belső felület mechanikus polírozása sima felületet hoz létre, amely ellenáll a részecskék tapadásának és a biofilm képződésének. Ez kritikus fontosságú az ivóvíz, az orvosi gáz és az élelmiszer-feldolgozó alkalmazások esetében, ahol folyadéktisztaságra van szükség. A külső felületi lehetőségek közé tartozik a pácolás (eltávolítja az oxidréteget és helyreállítja a passzív réteget) vagy a fényes 180#-600#-os polírozás (esztétikus felületet és további korrózióállóságot biztosít).

A szilárd oldatos kezelést minden csőre alkalmazzák. Ez a hőkezelési eljárás feloldja a karbidokat és homogenizálja a mikrostruktúrát, maximalizálva a korrózióállóságot és a rugalmasságot. Az oldatkezelés és a felületkezelés kombinációja biztosítja, hogy a csövek megbízhatóan működjenek agresszív folyékony környezetben, beleértve a tengervizet, a vegyi oldatokat és a magas hőmérsékletű vízrendszereket.

Felületkezelési lehetőségek

• Belső mechanikus polírozás – sima, vízkőmentes felület
• Külső pácolás – eltávolítja a lerakódást, helyreállítja a passzív réteget
• Külső fényes polírozás – 180#-600# szemcsefinomítás
• Szilárd oldatos kezelés – minden hosszon alkalmazható
• Passziválás – opcionális a fokozott korrózióállóság érdekében

Ellenőrzés és minőségellenőrzés

Minden egyes tételIpari rozsdamentes acél csövekaz alábbi módszerekkel ellenőrzik:

• Szájnyitási teszt – megerősíti a belső felület minőségét
• Lapítási teszt – érzékeli a hegesztési varrat integritását
• Hajlítási teszt – igazolja az alakíthatóságot és a hajlékonyságot
• Hidrosztatikus nyomáspróba – 2,45 MPa (25 kg) szivárgásteszt
• Örvényáram-hibák észlelése – képernyők a felszíni és felszín alatti hibákra

A nyomon követhetőség a tekercs hőszámától az alakításon, hegesztésen és kikészítésen át. A gyári vizsgálati jelentéseket tételenként adják ki. Harmadik fél általi ellenőrzés (SGS, BV) a gyártási helyszínen is elvégezhető.

Rendelési specifikáció ellenőrzőlista

1. Termék megnevezése
2. Anyagminőség (304, 304L, 316, 316L)
3. Méretek és tűrésosztály
4. Mennyiség (darab vagy teljes hossz)
5. Csomagolási mód (kötegek, ládák vagy egyedi)
6. A hőkezelés állapota
7. Vizsgálati módszer (hidrosztatikus, örvényáram stb.)
8. Külső felületkezelés (pácolás, fényes 180#~600#)
9. Belső fal érdességi követelménye (Ra, Rz)
10. Különleges jelölés vagy végvédelem

Folyadékszállító alkalmazások

Ez a cső több ipari szektorban történő folyadékkezelésre szolgál:

• Nyomtató és festő berendezések– festék és vegyi oldat szállítása
• Ivóvíz rendszerek– ivóvíz elosztás
• Orvosi gázelosztás- oxigén, nitrogén és sűrített levegő
• Melegvíz rendszerek– fűtési körök és használati melegvíz
• Tengervíz rendszerek– tengeri és part menti vizek kezelése
• Ipari folyadékszállítás– technológiai folyadékok, hűtőfolyadékok és vegyszerek

Megfelelőségi szabványok és tanúsítványok

Megszerzett tanúsítványok: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Nemzeti megjelölések: "Speciális, kifinomult, egyedi és új" kis óriásvállalat és nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás.

Gyakran ismételt működési kérdések

Előállítható-e az ipari rozsdamentes acélcsövek nem szabványos méretekre?
Igen. Az egyedi gyártás kiterjed a speciális külső felületre, falvastagságra, hosszra, szűkebb tűréshatárokra, speciális felületkezelésre (pácolás, fényes 180#~600#), OEM jelölésre és speciális végelőkészítésre.

Ez egy gyártó vagy egy kereskedelmi tevékenység?
Közvetlen gyártó. A létesítmény 133 hegesztett csővezetéket üzemeltet, és minden kulcsfontosságú folyamatot házon belül hajt végre.

Rendelkezésre állnak-e minták, és mi az ára?
A mintákat ingyenesen biztosítjuk. A vevő fedezi az árut. Átfutási idő: 5-10 munkanap.

Távolról látogatható, ellenőrizhető a gyár?
Helyszíni látogatások és online videobemutatók állnak rendelkezésre. Valós idejű minőségi adatok megoszthatók.

Milyen minőségbiztosítási eljárások vannak érvényben?
Három vizsgálati szakasz: bejövő tekercs ellenőrzése, folyamat közbeni ellenőrzések és végső ellenőrzés, beleértve az NDT-t, mechanikai tesztek, felületi érdesség és méretellenőrzés.

Mi a tipikus szállítási határidő?
Raktári termékek: 3-10 nap. Rendelésre: 25-45 nap. Nagy rendelések: 50-60 nap.

Hogyan történik a szállítás?
A hosszú távú szállítmányozók versenyképes árakat biztosítanak. Szállítási feltételek: FOB Ningbo/Sanghaj, CIF vagy EXW.

Milyen felületkezeléseket lehet szállítani?
Külső: pácolás, fényes 180#, 320#, 400#, 600#. Belső: mechanikusan polírozott vagy pácolt.

Megtartják a teljes nyomon követhetőséget?
Minden tekercshez egyedi hőszám tartozik. A nyersanyag tanúsítvány teljes nyomon követhetősége megmarad.

Mekkora a támogatott maximális áramlási sebesség?
A cső akár 30 m/s áramlási sebességet is képes ellenállni jelentős nyomásesés vagy erózió nélkül.

Miért ezt a csövet választották ipari folyadékkezeléshez?

• Sima belső furat – megakadályozza a vízkőképződést, csökkenti a karbantartást
• Áramlási kapacitás – akár 30 m/s folyadéksebességet is támogat
• Anyagminőség 304, 304L, 316, 316L – a folyadékkémiához igazítva
• Szilárd oldatos kezelés – maximalizálja a korrózióállóságot
• Belső mechanikus polírozás – Ra ≤ 0,2 µm
• Házon belüli NDT és tesztelés – felgyorsítja a tételek kiadását
• Nem szabványos méretek – nincs minimális tétel korlátozás
• Teljes dokumentáció – támogatja az auditokat és a megfelelést

Shuangsen csőipar– Nemzeti High-Tech Vállalkozás. Világhírű kínai csővezeték márka építése. Minden 19 mm-től 165 mm-es külső átmérőjű cső 25 éves folyamatos folyamatfinomítást és szigorú minőségi fegyelmet tükröz.